簡要描述:噸包拆包機由框架、拆包料斗、電動葫蘆、除塵器、旋轉送料閥(根據(jù)后面工序要求設置此閥門)等組成。電葫蘆固定在頂部框架的橫梁上,也可以固定在樓板上;
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噸包拆包機工作原理:
折包機由框架、拆包料斗、電動葫蘆、除塵器、旋轉送料閥(根據(jù)后面工序要求設置此閥門)等組成。
電葫蘆固定在頂部框架的橫梁上,也可以固定在樓板上;
噸袋由電動葫蘆吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗進料口內,然后關緊夾袋閥,,解開扎袋繩索,緩 慢打開夾袋閥,袋內的物料順利流入料斗;
物料經(jīng)料斗落料到其下部的旋轉閥,進入底部管道,工廠來的壓縮氣可將物料氣力輸送至目的地,完成拆包輸送工作(如不需要輸送,此閥門可省去)
對細粉物料該套設備可以內置或外接除塵器,以便將傾倒過程中產生的粉塵濾除,并將潔凈尾氣排入大氣,使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的顆粒料,粉塵含量少,在排氣口安裝聚酯濾芯就可以達到除塵目的,無需除塵器;
整體高度可控制在2-5米之間,滿足層高要求;
電動葫蘆若固定在框架上,頂部樓板無需承受此載荷;
折包機底部用地腳螺栓固定,無需預埋基礎;(對高于5米的拆包設備需做預埋基礎,以增加其牢固性)
折包機數(shù)量多時,也可并排放置,便于工廠集中管理和規(guī)劃
噸包拆包機主體參數(shù)描述
1) 設備材質:
主體支架:Q235 碳鋼 /S 不銹鋼
拆袋裝置:S304 不銹鋼
2) 設備結構:主體支架,吊裝裝置,拍打裝置,密封卸料裝置,控制系統(tǒng)。
3) 整套設備控制采用集成線路電氣控制,功率 1.0 ~ 3.0KW,電壓 380V,供氣量 0.1 ~ 0.3m³,工作壓力:3.0 ~ 5.0 bar。
4)技術參數(shù):
①設備外形尺寸 3000mm×2400mm×1200mm, 吊裝高度:1500mm;平臺離地面高度 1700mm(定制尺寸除外)。
②密封蓋板采用氣缸或氣彈簧。
③過濾器:φ100mm×150mm, 材質 : 紙質濾芯 , 過濾面積 0.2 ㎡
④拍打裝置:不銹鋼定制品
外形尺寸
尺寸標識如下圖所示,因加工技術條件、實際安裝情況限制,實際產品尺寸與圖示會有幾毫米的誤差。
主要部件說明:圖示部件為組成部件,內含具體物件詳見技術圖紙。
主要工作部件
氣動拍打裝置(選配)
在下料過程中,為防止物料在袋內滯留,采用氣動拍打輔助下料裝置,它采用一種氣缸單支點固定板搖擺拍打的方式,在氣缸活塞伸出,拍打板向料口方向擺動,推動物料向袋口集中,使之能更快更順暢的下料。
拍打板組件是通過固定在一組軸承座上的方板,中間與氣缸連接,在氣缸伸長和收縮過程中對噸袋下料進行擠壓,便于物料下料,拍打的快慢可過控制箱調節(jié)。
氣動夾袋裝置氣動夾袋裝置是一種雙通道夾袋結構。當噸袋被吊起于夾袋裝置上方后,旋轉控制箱上的分合開關,汽缸活塞桿伸出,將壓蓋頂起,此時依靠人工將噸袋內袋穿過壓板中心孔,套入雙通道的內圈上,再次按鈕旋轉控制箱上的分合開關,使汽缸活塞桿退回,壓蓋被放下,與內外圈上平面貼合,此時袋口與內圈之間形成一個密閉的物料通道,抽去袋口扎繩,物料即可進入下方料斗,壓蓋和密封圈的共同作用可防止粉塵的泄漏。
控制箱:控制箱外觀樣式根據(jù)定制及功能設計不同,外觀樣式、按鈕設計有所不同,如下圖:
產品特點:
拆包機結構簡單,便于操作;
對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用;
拆包、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一體化設計,結構緊湊,操作方便;(可選)
密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境,降低生產成本;
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