噸包投料站產品介紹:

具有低碳、環保、拆包卸料效率高，設備結構總體簡單，維護管理方便，易于實現自動化以及有利于環境保護等優點.

是為解決大袋開袋過程中粉塵飛揚對環境的影響，降低操作工人繁重的體力勞動，現代企業逐步以機械式的大袋開袋系統，取代傳統的人工開袋工作。該系統不僅有效保護了生產環境、減輕了勞動者的工作強度，同時還提高了生產效率，解決了大袋在開袋過程中的因吸潮導致結塊、不易出料的現象。
 

主要用途:

主要是用于噸袋裝粉粒體物料拆包卸料。適合于300KG~2000KG的大袋粉粒料

噸包投料站特點與性能:

• 結構簡單，生產成本低，操作方便；
• 系統操作穩定，提高工作效率；
• 自動化工藝，降低操作人員勞動強度；
• 密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環境；
• 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進入下步工序；
• 可直接與手套箱、料斗、反應釜等設備連接使用；
• 開袋過程無熱量產生，安全防爆；
• 適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業；

A、倒袋站結構簡單，便于操作；  

B、破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎，保障下步工序的順利進行；  

C、磁選機可對大袋中的異物進行清除；  

D、提高生產效率，降低勞動強度；  

E、密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環境，降低生產成本；  

F、倒袋、拍打、破碎、磁選一體化設計，結構緊湊，操作方便；  

G、可直接與旋轉卸料閥、手套箱、真空上料機、螺旋輸送機、料斗、反應釜等設備連接使用；  

H、可提供氣動或電動控制方式，實現遠程監控；

起重設備:一般用客戶現場行車、叉車或我們配套的電動葫蘆.

適用領域:

系統廣泛使用于精細化工、食品、涂料、PVC塑料、建材、復混肥、玻璃、飼料、制藥、生物工程、等需要多種物料按比例混合的生產工藝。

根據拆包卸料的方式不同噸袋拆包機分為兩種結構：  

一種是大袋開袋站是靠叉車將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上，它本身不帶起重設備。  

另一種是大袋開袋站是靠自身攜的帶起重設備將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上，不需用外界的幫助。

安裝及售后:提供

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噸包投料站的操作流程  

準備工作  

檢查各個部件是否完好無損，包括框架結構、吊裝系統、破袋裝置、振動裝置、除塵系統和控制系統等。  

檢查噸包的包裝是否完好，如有破損應及時更換。  

將接收設備放置在下方，確保接收設備與出料口連接緊密。  

接通電源，啟動控制系統，進行設備的預熱和自檢。  

吊裝噸包  

使用吊裝設備將噸包吊起，并緩慢移動到工作平臺上方。  

將噸包的吊鉤與吊裝系統的吊鉤連接牢固，確保噸包在吊裝過程中不會脫落。  

啟動吊裝系統，將噸包緩慢下降并放置在工作平臺上。  

破袋投料  

啟動破袋裝置，將噸包的袋口打開。破袋裝置可以根據噸包的材質和袋口的大小選擇合適的破袋方式，如刀具切割、氣動破袋等。  

物料在重力作用下開始流入下方的接收設備中。在物料流出的過程中，可以根據需要啟動振動裝置，通過振動使物料更加順暢地流出噸包。  

觀察物料的流出情況，如有堵塞應及時停止投料，并進行清理。  

粉塵處理  

在投料過程中，除塵系統會自動啟動，通過風機產生的負壓將投料過程中產生的粉塵吸入除塵器中進行處理。  

定期檢查除塵器的工作狀態，如發現除塵器的濾袋堵塞應及時進行清理或更換。  

確保除塵系統的管道連接緊密，無泄漏現象。  

結束工作  

當噸包中的物料全部流出后，停止破袋裝置和振動裝置的運行。  

啟動吊裝系統，將空噸包吊起并移走。  

關閉電源，清理工作平臺和接收設備周圍的物料殘渣。