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粉體配料輸送系統

簡要描述:粉體輸送系統,粉體配料輸送系統主要是根據所有參加配比的物料特性選擇Z合適的給料機構,根據所有配方總數決定原料儲倉的排列方式,根據配方中Z大和Z小配方量,判斷一只計量倉是否滿足計量規程要求。對混合料的處理我們會根據客戶的要求配備效果的均質機構。配料工序直接關系到產品質量的穩定。若配料不準確,則影響產品的質量。配料工藝根據配料的計量原理,可分為重量式配料和容積式配料兩類。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-12
  • 訪  問  量:9881

詳細介紹

品牌南京壽旺

粉體輸送系統是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中,解決了加料時粉塵問題,減輕了工人勞動強度,是粉體輸送的選擇系統。

 

工作原理  

當風機從集粉罐抽出空氣,使罐內產生較強負壓,粉袋內的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內,集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出;在這個過程中,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣,當吸料結束時,蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放,對過濾器進行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至于影響產量。  

當系統開始運行時,集粉罐下方的卸料器開始工作,中央供料系統連續不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料;若粉體輸送量不高的情況下,可采用間歇式落料的方式,采用氣體射流形成負壓,粉桶內吸滿物料時,通過料位計的料位控制,自動停止吸料,反吹空氣口開啟,氣動放料閥門打開放料,然后由放料口下端的料位計控制,當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。

 

 

 


粉體輸送系統
工藝流程說明:  

1.對程序進行參數設定;  

2.手動向小袋投料站投料或大袋開袋站卸料;  

3.真空輸送設備將物料從小袋投料站或大袋開袋站中吸至稱重計量罐;  

4.稱重計量罐內裝滿物料或物料重量達到設定值,真空輸送設備停機;  

5.螺旋喂料系統將稱重計量罐內物料按照預先設定值準確放出;  

粉體配料輸送系統組成,該系統主要有以下幾個部分組成:  

1.小袋投料站:通過人工手動,將袋內物料倒入一個箱體內。使用時,將投料口的門打開,打開物料包裝,將所有物料依次投入投料站中。按動投料站啟動按鈕,真空泵開始工作,產生負壓后物料通過管道抽至真空輸送筒體內。  

2.真空輸送設備:真空泵通過壓縮空氣產生真空,物料通過吸料管路進入粉體輸送設備筒體,并由過濾器將物料阻隔在粉體輸送設備筒體內,保證物料不會進入真空泵內。  

3.稱重計量罐:屬于不銹鋼薄壁容器,選用的不銹鋼板和不銹鋼焊接材料,均符合有關國家標準規定。整個罐體內光滑、不掛料、重量輕,便于清洗。選用模塊化稱重單元,拆卸方便,可現實請排放量的在線測量。  

4.計量螺桿:通過減速變頻電機驅動螺桿旋轉,推動物料向前移動,輸送能力由螺桿行程、直徑和轉速來保證。


 

 

 

  

特點  

•粉體物料的處理在*密閉的環境下完成,無粉塵飛揚,能有效的防止粉塵爆炸;  

•結構緊湊,粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計,節約空間;  

•采用全自動化控制,PLC人機操作界面,可實現遠程控制;  

•可快速實現定量喂料,計量準確可靠;  

•運行穩定,維護費用低,保障生產的連續性;  

•人性化設計,操作簡單、安全。  

 

 

粉體輸送系統的工作流程主要包括以下幾個步驟:  

物料儲存:首先,需要將待輸送的物料儲存在料倉中。料倉通常采用密閉式設計,以保證物料不受外界環境的影響。同時,料倉內部設有破拱裝置,以防止物料在儲存過程中結塊或架橋。  

物料供給:當需要輸送物料時,通過給料器將物料從料倉中供給到輸送設備。給料器可以是螺旋給料器、振動給料器等,根據物料的性質和輸送要求選擇合適的給料器。  

物料輸送:物料經過給料器進入輸送設備,如氣力輸送系統、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。氣力輸送系統利用氣流的力量將物料輸送到目的地,適用于遠距離、高濃度、高速度的輸送;螺旋輸送機通過螺旋葉片將物料向前推進,適用于短距離、低濃度、低速度的輸送;皮帶輸送機則通過皮帶帶動物料運動,適用于中等距離、中等濃度、中等速度的輸送。  

物料分離:在輸送過程中,可能會遇到不同粒度、密度的物料混合在一起的情況。這時,需要通過分離裝置將物料進行分離,以保持輸送物料的純度和品質。分離裝置可以是振動篩、磁選機、旋風分離器等,根據物料的特性選擇合適的分離裝置。  

物料排放:經過輸送和分離后的物料,按照工藝要求排放到固定的地點。排放方式可以是直接排放到接收設備,也可以是先排放到中間儲料倉,再由接收設備進行接收。  

系統清洗:為了保持清潔和正常運行,需要定期對系統進行清洗。清洗過程包括清除附著在設備表面的粉塵、雜質,以及清除管道內的殘留物料。清洗方法可以是用水沖洗、用氣體吹掃等,根據實際情況選擇合適的清洗方法。  

系統維護:運行過程中,可能會出現故障或損壞。這時,需要對系統進行檢查和維護,以確保系統的正常運行。維護工作包括檢查設備的運行狀態、更換磨損部件、調整設備參數等。  

數據記錄與分析:為了掌握運行情況,需要對系統的運行數據進行記錄和分析。數據記錄包括物料的輸送量、輸送速度、設備的工作狀態等;數據分析則是通過對數據的分析,找出系統的運行規律和存在的問題,為優化系統運行提供依據。

壽旺機械是一家專業從事粉體技術研發,粉體設備制造的科技型企業。公司在粉體開袋卸料(小袋投料站、大袋開袋站)、粉體輸送(真空上料機、真空輸送機、螺旋輸送機)、粉體粉碎(旋轉式粉碎機、整粒機)、混合(混合料倉)、儲料罐(移動儲料灌、IBC灌子、儲料倉)計量配料(配料系統、全自動配料系統)、粉體包裝機(大袋包裝機、小袋包裝機)等方面具有國內技術與設備,并得到同行的普遍認可;還在粉體工程的設計、制作、承建方面取得驕人業績,積累了豐富的實踐經驗,受到客戶好評。


 

 

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